工作原理:
将混合均匀、炼制均匀的药料投入到料斗内,通过进药腔的压药翻板在螺旋推进器的挤压下挤出8条相同直径的药条。在自控导轮的控制下同步进入切药搓动的工作过程后,连续制成大小均匀的浓缩丸(水丸)。
产品特点:
1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便,结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单、维修清洗方便,生产效率高,结构设计合理,整机采用SUS304不锈钢制造,符合GMP认证要求。
2、制丸机刀轮采用钛合金制造,拆卸轻便、使用寿命长,丸型圆、大小均匀,一次成型。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可通过变频器的旋钮调节,使滚刀可获得6~30转/分的转速,直到切丸速度达到与出条速度匹配。
4、采用西门子变频器,PLC触摸屏,自动化程度高;出条均匀,多条同步性好。
5、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可避免棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便,密封性好,减少了对药物的二次污染。
6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可避免粘刀现象,洒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。
技术参数:
出条量 | 8条 |
产 量 | 60-120kg/h(根据制丸直径和物料比重而定) |
电 压 | 380V 50Hz |
制丸规格 | φ3-φ12mm(标配一种) |
制条功率 | 5.5kw |
搓丸功率 | 1.1kw |
切丸功率 | 370w |
外形尺寸 | 1770×880×1600mm |
重量 | 800kg |