140平板硬双铝泡罩包装机

设备主要功能：

 感应自检式成型铝泡罩包装机，标配硬双铝模具壹套、铝铝专用对版加料器壹台（根据物料形状设计加料方式）、光标跟踪对版封合、废板自动检出功能、PLC控制系统、人机界面操作系统。冲裁次数、铝铝6-32次、铝塑6-35次。可增配伺服电机牵引方式，适用多品种，多规格 的方便快捷换模具生产。根据实际需要可以考虑包装机具备铝铝和铝塑的功能，根据要求配铝塑模具，通用型铝塑加料器，满足做铝塑产品的自动加料生产，在做铝铝产品时，可以考虑不需要铝铝专用加料器和缺粒检测剔除装置，图文对标功能。
 整机特点和技术性能：

 1、整机采用鏪钢框架结构，上立一整块厚17毫米、长1600毫米、高600毫米的大墙板做整机安装的基础面，并以减速电机带动一直径Ф36的花键主轴做整机运转，结构紧凑，运转噪音低。外观以1mm厚304不锈钢包装，符合GMP制药标准。

 2、PVC、铝泊、输送采用感应开关控制电机输送的方式专输送，输送力均匀，消除了包装材料从大到小拉力不同的情况，使同步性更好。版块冲切后也通过电机对废边进行回收，便于车间对废料的控制清理。

 3、整机调整功能。以热封工位为中心点，成型工位和冲裁工位可横向调节。

 4、标配料片停机报警功能，有声光自动报警停机功能。

 5、成型上下加热板制造以电热丝直接浇铸到加热板里面（既电饭锅加热盘的原理），整块加热板温差小、耐用，外面涂一不粘的涂成，更适合PVC的加热成型。

 6、铝铝版生产时导轨采用专用设计，在导轨侧面开一宽0.5mm左右的轨道，使包材左右卡在轨道里面做横向移动，移动平稳，药片在泡罩里，不会产生跳动情况。   

 7、适合铝铝和铝塑版块生产，不需改动机械部分，更换模具方便、快捷。成型、热封、批号、冲裁4工位全部采用。4条立柱安装，特别对铝铝版块生产时的泡罩成型调整更平衡，使泡罩更紧挺。热封工位使热封网纹更均匀。

 8、热封采用下模点状、上模采用网状的封合方式，使密封性达到最高要求。

 9、配置图文跟踪对板功能，使版块封合的整齐美观。

 10、光纤检测，自动剔除缺粒废板功能，产品合格率100%。

 11、设备外罩为1毫米厚304不锈钢板，在安装PVC卷材处的打开门采用有机玻璃，增加可视性，以便观察PVC的使用情况；成型部分的冲压头采用聚四氟材料，为无毒材质，符合GMP要求；模具材质：成型上下模为铝合金材质，热封模为1Cr13  批号模为碳钢，冲裁模为1Cr12（铬钢）
 技术参数